ဖုန်စုပ်စက်၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လည်ပတ်မှုအတွက် အရေးပါသောအချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ပါဝါများကို စီးပွားရေးအရ သုံးစွဲမှုဖြစ်သည်။ မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားများအရ၊ အဆိုပါ sintering လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကုန်ကျစရိတ်နှစ်ခုသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 50% ကို တွက်ချက်နိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေရန်အတွက်၊ ညစ်ညမ်းမှုမှကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖိအားမုဒ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူပိုင်းဇုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ထားသော အပူဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းအချက်များအား နားလည်သဘောပေါက်ပြီး သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်း R&D ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ရန်၊ ခေတ်မီအရင်းအမြစ်-ခြွေတာသော ဖုန်စုပ်ခြင်းမီးဖိုသည် အကောင်းဆုံးလေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူစီးဆင်းမှုမုဒ်ကိုရှာဖွေရန် ရေအားလျှပ်စစ်တွက်ချက်မှုကိရိယာများကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
မတူညီသော မီးဖိုအမျိုးအစားများ၏ အသုံးချနိုင်မှု
စိတ်ကြိုက်နှင့် အထူးပြုထားသော စနစ် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ စျေးကွက်ရှိ လောင်ကျွမ်းစေသော မီးဖိုအများစုသည် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် လေဟာနယ်မီးဖိုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လေထုမီးဖိုအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် အညိုရောင်အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်း / အဆီချခြင်းတွင် ကျန်ရှိသော ပိုလီမာများပါရှိသည်။ မီးဖိုအမျိုးအစားနှစ်ခုလုံးသည် ပိုလီမာ၏အပူဖယ်ရှားခြင်းအတွက် စီမံချက်ကိုပေးသည်။
တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အလားတူပုံသဏ္ဍာန်အတော်လေးကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါက စဉ်ဆက်မပြတ်လေထုမီးဖိုကို အပြည့်အဝအသုံးပြုခြင်းသည် ပို၍သင့်လျော်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ တိုတောင်းသောစက်ဝန်းနှင့် မြင့်မားသော sintering စွမ်းရည်ဖြင့်၊ သက်သာသောကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အနည်းဆုံး နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု 150-200t ရှိသော ဤစဉ်ဆက်မပြတ် လေထုမီးဖိုသည် သွင်းအားစုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး ကြီးမားသောပမာဏသည် ချွေတာမည်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လေထုမီးဖိုသည် ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို လျော့နည်းစေသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အချိန်ပိုကြာပိတ်ရန် လိုအပ်သည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Periodic vacuum sintering furnace တွင် ထူးထူးခြားခြား degreasing sintering process control technology ပါရှိသည်။ MIM အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဓာတုကွဲလွဲမှုအပါအဝင် အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုမှာ တိကျသောဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် laminar လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် မတည်ငြိမ်သောနှောင်ကြိုးများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပူသောဇုန်၏စွမ်းရည်ကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ လေဟာနယ်မီးဖို၏အပူချိန်တူညီမှုသည် LK အထိကောင်းမွန်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လေဟာနယ်မီးဖိုတွင် ကောင်းမွန်သောလေထုသန့်ရှင်းမှု၊ မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်ဖုတ်ကောင်မီးဖို၏ ချိန်ညှိနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်ဘောင်များနှင့် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းတုန်ခါမှုရှိပြီး ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ) ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် အမှာစာများ အတက်အကျနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပြီး ကွဲပြားခြားနားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖုန်စုပ်ဖုတ်သည့်မီးဖို၏ အနိမ့်ထည့်သွင်းမှုနှင့် မြင့်မားသောလည်ပတ်ပြောင်းလွယ်မှုတို့သည် ၎င်းတို့အတွက် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။ ဖုန်စုပ်မီးဖိုအုပ်စုတစ်စုကို လည်ပတ်ခြင်းသည် ပိုလျှံသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပေးစွမ်းရုံသာမက မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
သို့သော်၊ အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖုန်စုပ်စက်အချို့သည် သေးငယ်သော ပမာဏဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ အဝင်-အထွက်အချိုးနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ၎င်းတို့၏အားနည်းချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ sintering ကုန်ကျစရိတ်သည် အခြားသော MIM pr တွင် သိမ်းဆည်းထားသော ကုန်ကျစရိတ်ကို ထေမိစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၇-၂၀၂၂