သံမဏိ ဘောင်ခတ်ခြင်း။

သံမဏိ ဘောင်ခတ်ခြင်း။

1. Brazeability

Stainless steel brazing ၏အဓိကပြဿနာမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ သံမဏိအမျိုးမျိုးတွင် Cr ပမာဏများစွာပါဝင်ပြီး အချို့တွင် Ni, Ti, Mn, Mo, Nb နှင့် အခြားဒြပ်စင်များပါဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်အမျိုးမျိုး သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အောက်ဆိုဒ်များကိုပင် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် Cr နှင့် Ti ၏ အောက်ဆိုဒ် Cr2O3 နှင့် TiO2 တို့သည် တည်ငြိမ်ပြီး ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသည်။ လေထဲတွင် ချည်နှောင်ထားသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန် တက်ကြွသော flux ကို အသုံးပြုရပါမည်။ အကာအကွယ်လေထုတွင် ချည်နှောင်ထားသောအခါ၊ နှင်းကျသောနေရာနှင့် လုံလောက်သောအပူချိန်မြင့်မားသော မြင့်မားသောသန့်ရှင်းသောလေထုတွင်သာ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လေဟာနယ်ဘရာစီယာတွင်၊ ဘရာစီယာအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် လေဟာနယ်နှင့်လုံလောက်သောအပူချိန်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

Stainless steel brazing ၏နောက်ထပ်ပြဿနာမှာ အပူအပူချိန်သည် base metal ၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ austenitic stainless steel ၏ brazing heating temperature သည် 1150 ℃ ထက် မပိုစေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက စပါးသည် ပြင်းထန်စွာ ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။ austenitic stainless steel တွင် တည်ငြိမ်သော ဒြပ်စင် Ti သို့မဟုတ် Nb မပါဝင်ဘဲ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားပါက၊ အာရုံခံနိုင်မှု အပူချိန် (500 ~ 850 ℃) အတွင်းရှိ brazing လုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရပါမည်။ chromium carbide ၏မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် corrosion resistance ကျဆင်းခြင်းမှကာကွယ်ရန်။ martensitic stainless steel အတွက် brazing temperature ရွေးချယ်မှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သည်။ တစ်ခုမှာ brazing temperature ကို quenching temperature နှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ brazing process ကို အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန်၊ နောက်တစ်ချက်မှာ ဘရာဇီယာ၏ အပူချိန်သည် ကြေးနန်းစဉ်အတွင်း အခြေခံသတ္တုပျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူချိန်ထက် နိမ့်သင့်သည်။ မိုးရေခဲစေသော stainless steel ၏ brazing temperature ရွေးချယ်မှုမူအရ martensitic stainless steel နှင့် တူညီသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ brazing temperature သည် အကောင်းဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အပူကုသမှုစနစ်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အဓိကပြဿနာနှစ်ခုအပြင်၊ အထူးသဖြင့် ကြေးနီဇင့်ဖြည့်သွင်းသတ္တုဖြင့် ကြေးနီသတ္တုဖြင့် ချည်နှောင်သည့်အခါတွင် austenitic stainless steel အား တင်းကျပ်မှုကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ အလုပ်တုံးအား ကြေးမရိတ်မီတွင် ဖိစီးမှုကို လျော့ပါးစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ သတ္တုပြားကို ကြေးနန်းစဉ်အတွင်း တူညီစွာ အပူပေးရမည်။

2. Brazing ပစ္စည်း

(1) Stainless steel weldments များ၏အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်အရ၊ stainless steel weldments အတွက် အသုံးများသော brazing filler metals များတွင် Tin Lead brazing filler metal၊ silver based brazing filler metal၊ copper based brazing filler metal၊ manganese based brazing filler metal၊ nickel based brazing filler metal နှင့် အဖိုးတန်သတ္တု brazing filler metal တို့ပါဝင်သည်။

သံမဏိခဲဂဟေကို အဓိကအားဖြင့် သံမဏိဂဟေများတွင် အသုံးပြုကြပြီး သံဖြူပါဝင်မှုမြင့်မားရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ဂဟေ၏ သံဖြူပါဝင်မှု ပိုများလေ၊ သံမဏိတွင် ၎င်း၏ စိုစွတ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။ အသုံးများသော သံဖြူခဲဂဟေများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော 1Cr18Ni9Ti သံမဏိအဆစ်များ၏ ပွတ်တိုက်ခံရမှုအား ဇယား 3 တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သေးငယ်သော သေးငယ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။

သံဖြူခဲဂဟေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 1Cr18Ni9Ti သံမဏိအဆစ် ဇယား 3၊

ငွေရောင်အခြေခံ အဖြည့်ခံသတ္တုများသည် သံမဏိစတီးလ်အတွက် အသုံးအများဆုံး အဖြည့်ခံသတ္တုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် ငွေကြေးနီသွပ်နှင့် ငွေကြေးနီဇင့် ကက်မီယမ်အဖြည့်ခံသတ္တုများကို ဘရာစီယာအပူချိန်သည် အောက်ခံသတ္တု၏ ဂုဏ်သတ္တိအပေါ် အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ငွေရောင်ဂဟေဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ICr18Ni9Ti သံမဏိအဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ဇယား 4 တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။ ငွေရောင်အခြေခံဂဟေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအဆစ်များကို သံမဏိအဆစ်များကို အလွန်အမင်း သံမဏိမီဒီယာများတွင် အသုံးပြုခဲပြီး အဆစ်များ၏ အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 300 ℃ထက်မပိုပါ။ နီကယ်မပါသော စတီးလ်များကို စုပ်ထုတ်သည့်အခါ၊ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြေးမုံဘဲ အဆစ်များ ချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် b-ag50cuzncdni ကဲ့သို့သော နီကယ်ပိုရှိသော အဖြည့်သတ္တုကို အသုံးပြုရပါမည်။ martensitic stainless steel ကို brazing လုပ်သောအခါ၊ base metal ပျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် b-ag40cuzncd ကဲ့သို့ brazing temperature 650 ℃ထက်မပိုသော brazing filler metal ကို အသုံးပြုရမည်။ အကာအကွယ်လေထုတွင် stainless steel ကို ချည်နှောင်ထားသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ b-ag92culi နှင့် b-ag72culi ကဲ့သို့သော self brazing flux ပါရှိသော လီသီယမ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဇင့်နှင့် CD ကဲ့သို့ အငွေ့ပျံလွယ်သော ဒြပ်စင်များ မပါဝင်သည့်အခါ အဖြည့်ခံသတ္တုတွင် ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုရှိနေစေရန် လေဟာနယ်တွင် ချည်နှောင်ထားသောအခါတွင် အငွေ့ပျံလွယ်သော ငွေဖြည့်သတ္တုကို Mn၊ Ni နှင့် RD ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ဇယား 4 ၏ ခိုင်ခံ့မှု ICr18Ni9Ti သံမဏိအဆစ်သည် ငွေရောင်အခြေခံအဖြည့်ခံသတ္တုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကြေးနီကိုအခြေခံ၍ brazing filler သတ္တုများသည် အဓိကအားဖြင့် ကြေးနီစစ်စစ်၊ copper nickel နှင့် copper manganese cobalt brazing filler သတ္တုများဖြစ်သည်။ ကြေးနီကို သန့်စင်သော အဖြည့်ခံသတ္တုကို ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် လေဟာနယ်အောက်တွင် ချည်နှောင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ Stainless Steel Joint ၏ အလုပ်လုပ်သော အပူချိန်သည် 400 ℃ ထက် မပိုသော်လည်း အဆစ်သည် ဓာတ်တိုးမှု အားနည်းသည်။ ကြေးနီ နီကယ်ဘရာဇီယာ အဖြည့်ခံ သတ္တုကို မီးတောက် နှင့် လျှပ်ကူး ဖောက်လုပ်ခြင်း အတွက် အဓိက အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ထားသော 1Cr18Ni9Ti သံမဏိအဆစ်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ဇယား 5 တွင် ပြသထားသည်။ အဆစ်သည် အခြေခံသတ္တုနှင့် တူညီသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် မြင့်မားသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ Cu Mn co brazing filler metal ကို အကာအကွယ် လေထုထဲတွင် martensitic stainless steel ဖြင့် brazing လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ပူးတွဲခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်သည် ရွှေကိုအခြေခံထားသည့် အဖြည့်ခံသတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ b-cu58mnco ဂဟေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 1Cr13 သံမဏိအဆစ်သည် b-au82ni ဂဟေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအဆစ်ကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်တူညီသည် (ဇယား 6 ကိုကြည့်ပါ)၊ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်သက်သာပါသည်။

Table 5 ၏ 1Cr18Ni9Ti Stainless Steel Joint ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော ကြေးနီအခြေခံအဖြည့်ခံသတ္တုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပွတ်တိုက်အား

Table 6 ၏ 1Cr13 stainless steel brazed joint ၏ ရိတ်ခံအား

မန်းဂနိစ်ကို အခြေခံထားသည့် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို gas shielded brazing အတွက် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်စင်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံသတ္တု၏ ကောက်နှံကြီးထွားမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အပူချိန် 1150 ℃ ထက်နိမ့်သော ကြေးနန်းအဖြည့်ခံသတ္တုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဇယား 7 တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်း အဆစ်၏အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်သည် 600 ℃အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

ဇယား 7 တွင် မန်းဂနိစ်အခြေခံအဖြည့်ခံသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော lcr18ni9fi သံမဏိအဆစ်၏ ခံနိုင်ရည်အား

Stainless Steel သည် နီကယ်အခြေစိုက် အဖြည့်ခံသတ္တုဖြင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ အဆစ်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ဤအဖြည့်ခံသတ္တုကို ယေဘူယျအားဖြင့် gas shielded brazing သို့မဟုတ် vacuum brazing အတွက်အသုံးပြုသည်။ အဆစ်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်သောဒြပ်ပေါင်းများ ပိုမိုထုတ်လုပ်သည့် ပြဿနာကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်၊ အဆစ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို လျှော့ချပေးသည့် ပြဿနာကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်၊ ဂဟေအတွင်းရှိ ကြွပ်ဆတ်သောဒြပ်စင်များကို အခြေခံသတ္တုအဖြစ်သို့ အပြည့်အဝပျံ့နှံ့သွားစေရန် သေချာစေရန် အဆစ်ကွာဟချက်ကို လျှော့ချသင့်သည်။ ကြေးနန်းအပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာ ကိုင်ထားခြင်းကြောင့် အခြေခံသတ္တုစပါးများ ကြီးထွားမှုကို တားဆီးရန်အတွက်၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူချိန်နိမ့်သည့်အချိန်တိုအတွင်း ကိုင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းတို့ကို တိုင်းတာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုင်းတာနိုင်သည်။

သံမဏိစတီးလ်အတွက် အသုံးပြုသော Noble metal brazing filler metals များတွင် အဓိကအားဖြင့် gold-based filler metals နှင့် filler metals များပါရှိသော palladium များဖြစ်ပြီး၊ ယင်းတို့ထဲတွင် ပုံမှန်အများဆုံးမှာ b-au82ni, b-ag54cupd နှင့် b-au82ni တို့ဖြစ်သည်။ brazed stainless steel အဆစ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမြင့်ဆုံး အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် 800 ℃ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ B-ag54cupd သည် b-au82ni နှင့် အလားတူလက္ခဏာများရှိပြီး ၎င်း၏စျေးနှုန်းမှာ နိမ့်သောကြောင့် b-au82ni ကို အစားထိုးရန် အလားအလာရှိသည်။

(2) flux နှင့် furnace လေထုရှိ stainless steel ၏မျက်နှာပြင်တွင် Cr2O3 နှင့် TiO2 ကဲ့သို့သော အောက်ဆိုဒ်များပါ၀င်ပြီး ပြင်းထန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် flux ကိုအသုံးပြုမှသာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သံမဏိကို သံဖြူခဲဂဟေဖြင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ သင့်လျော်သော flux သည် phosphoric acid aqueous solution သို့မဟုတ် zinc oxide hydrochloric acid solution ဖြစ်သည်။ phosphoric acid aqueous solution ၏ လုပ်ဆောင်မှုအချိန်သည် တိုတောင်းသောကြောင့် လျင်မြန်သော အပူပေးခြင်း၏ brazing method ကို လက်ခံရပါမည်။ Fb102၊ fb103 သို့မဟုတ် fb104 fluxes များကို ငွေရောင်အခြေခံအဖြည့်ခံသတ္တုများဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော stainless steel တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကြေးနီအခြေခံအဖြည့်ခံသတ္တုဖြင့် stainless steel ကို ချည်နှောင်သောအခါ၊ fb105 flux ကို brazing temperature မြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုသည်။

မီးဖိုထဲရှိ သံမဏိစတီးလ်များကို ပေါင်းစပ်သည့်အခါ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အာဂွန်နှင့် ကွဲအက်နေသော အမိုးနီးယားကဲ့သို့သော လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်လေထုကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ဖုန်စုပ်ကွင်းအတွင်း လေဟာနယ်ဖိအားသည် 10-2Pa ထက်နိမ့်နေရမည်။ အကာအကွယ်လေထုထဲတွင် ချည်နှောင်ထားသောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့၏နှင်းရည်အမှတ်သည် -40 ℃ထက်မမြင့်စေရ၊ ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုမလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် အပူချိန်မမြင့်ပါက၊ ဘိုရွန်ထရိုဖလိုရိုက်ကဲ့သို့သောဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ်ကို လေထုထဲသို့ထည့်နိုင်သည်။

2. Brazing နည်းပညာ

အဆီနှင့် ဆီဖလင်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဘရာစီယာမကပ်မီ စတီးလ်စတီးလ်ကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ သန့်စင်ရပါမည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ချက်ခြင်း ခေါက်တာက ပိုကောင်းပါတယ်။

Stainless steel brazing သည် မီးတောက်၊ induction နှင့် furnace medium heating နည်းလမ်းများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ မီးဖိုရှိ ကြေးနန်းအတွက် မီးဖိုတွင် ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ထိန်းစနစ်ရှိရမည် (ကွင်းဆက်အပူချိန်သည် ± 6 ℃ ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်) နှင့် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို သံထည်ပြုလုပ်ရာတွင် အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ဘရိတ်အပူချိန်နှင့် အခြေခံသတ္တု၏ ပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ကြေးနန်းအပူချိန်နိမ့်လေ၊ အောက်ခံသတ္တုတွင် stabilizer များလေလေ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ နှင်းရည်အမှတ် နည်းပါးလေဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1Cr13 နှင့် cr17ni2t ကဲ့သို့သော martensitic stainless steel များအတွက် 1000 ℃ တွင် brazing လုပ်သောအခါ၊ hydrogen ၏ dew point သည် -40 ℃ ထက်နိမ့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ တည်ငြိမ်မှုမရှိသော 18-8 ခရိုမီယမ် နီကယ်စတီးလ်အတွက်၊ 1150 ℃ တွင် ဘရိတ်ခတ်နေစဉ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ နှင်းရည်အမှတ်သည် 25 ℃ ထက် နိမ့်ရမည်။ သို့သော်၊ တိုက်တေနီယမ်တည်ငြိမ်မှုပါရှိသော 1Cr18Ni9Ti သံမဏိအတွက်၊ 1150 ℃ တွင် ဘရိတ်ဖမ်းသောအခါ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင်းရည်အမှတ်သည် -40 ℃ ထက်နိမ့်ရမည်ဖြစ်သည်။ အာဂွန်ကို အကာအကွယ်ဖြင့် ချည်နှောင်သည့်အခါ အာဂွန်၏ သန့်စင်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြေးနီ သို့မဟုတ် နီကယ်ကို တပ်ဆင်ပါက၊ အကာအရံဓာတ်ငွေ့၏ သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်များကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန်အတွက် BF3 gas flux ကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး self flux ဂဟေပါရှိသော လီသီယမ် သို့မဟုတ် ဘိုရွန်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စုပ်သံမဏိစတီးလ်လုပ်သောအခါ၊ လေဟာနယ်ဒီဂရီအတွက်လိုအပ်ချက်များသည် brazing temperature ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ brazing temperature တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လိုအပ်သော vacuum ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

brazing ပြီးနောက် stainless steel ၏အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ကျန်ရှိသော flux နှင့် residual flow inhibitor ကိုရှင်းလင်းရန်နှင့် လိုအပ်ပါက post brazing heat treatment ကိုဆောင်ရွက်ပါ။ အသုံးပြုထားသော flux နှင့် brazing နည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ ကျန်ရှိသော flux ကို ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အဆစ်အနီးရှိ အပူပေးဧရိယာရှိ အကြွင်းအကျန်အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါက၊ သဲ သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော အခြားအမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြုရမည်။ martensitic stainless steel နဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ မိုးရွာသွန်းပြီး တင်းမာတဲ့ stainless steel တွေဟာ brazing လုပ်ပြီးရင် ပစ္စည်းရဲ့ အထူးလိုအပ်ချက်တွေအရ အပူကုသမှု လိုအပ်ပါတယ်။ Ni Cr B နှင့် Ni Cr Si filler သတ္တုများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော stainless steel အဆစ်များကို မကြာခဏ brazing ကွာဟမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အဆစ်များ၏ microstructure နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် brazing ပြီးနောက် ပျံ့နှံ့သွားသော အပူကုသမှုဖြင့် မကြာခဏ ကုသပါသည်။