၁။ ဂဟေဆက်ခြင်း
၃၀၀၀ ℃ အောက် အပူချိန်ရှိသော ဂဟေအမျိုးအစားအားလုံးကို W brazing အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြေးနီ သို့မဟုတ် ငွေအခြေခံ ဂဟေများကို ၄၀၀ ℃ အောက် အပူချိန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရွှေအခြေခံ၊ မန်းဂနိစ်အခြေခံ၊ မန်းဂနိစ်အခြေခံ၊ ပလေဒီယမ်အခြေခံ သို့မဟုတ် တူးရွင်းအခြေခံ ဖြည့်စွက်သတ္တုများကို ၄၀၀ ℃ မှ ၉၀၀ ℃ အကြား အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၁၀၀၀ ℃ အထက် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Nb၊ Ta၊ Ni၊ Pt၊ PD နှင့် Mo ကဲ့သို့သော သန့်စင်သော သတ္တုများကို အများဆုံး အသုံးပြုသည်။ ပလက်တီနမ်အခြေခံ ဂဟေဖြင့် brazing လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် ၂၁၅၀ ℃ အထိ ရောက်ရှိသည်။ brazing လုပ်ပြီးနောက် ၁၀၈၀ ℃ ပျံ့နှံ့ကုသမှုကို ပြုလုပ်ပါက အများဆုံး အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် ၃၀၃၈ ℃ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
w ကို ဘရက်ရှ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဂဟေအများစုကို Mo ကို ဘရက်ရှ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြေးနီ သို့မဟုတ် ငွေအခြေခံ ဂဟေများကို ၄၀၀ ℃ အောက်ရှိ Mo အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ၄၀၀ ~ ၆၅၀ ℃ တွင် လည်ပတ်နေသော ဖွဲ့စည်းပုံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Cu Ag၊ Au Ni၊ PD Ni သို့မဟုတ် Cu Ni ဂဟေများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော တိုက်တေနီယမ်အခြေခံ သို့မဟုတ် အခြားသန့်စင်သော သတ္တုဖြည့်သတ္တုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဘရက်ရှ်အဆစ်များတွင် ကြွပ်ဆတ်သော သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မန်းဂနိစ်အခြေခံ၊ ကိုဘော့အခြေခံနှင့် နီကယ်အခြေခံ ဖြည့်သတ္တုများကို ယေဘုယျအားဖြင့် မထောက်ခံကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
TA သို့မဟုတ် Nb အစိတ်အပိုင်းများကို ၁၀၀၀ ℃ အောက်တွင်အသုံးပြုသောအခါ၊ ကြေးနီအခြေခံ၊ မန်းဂနိစ်အခြေခံ၊ ကိုဘော့အခြေခံ၊ တိုက်တေနီယမ်အခြေခံ၊ နီကယ်အခြေခံ၊ ရွှေအခြေခံနှင့် ပလေဒီယမ်အခြေခံ ထိုးဆေးများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ Cu Au၊ Au Ni၊ PD Ni နှင့် Pt Au_ Ni နှင့် Cu Sn ဂဟေဆက်များသည် TA နှင့် Nb ကို ရေစိုခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ဘရက်ရှ်ချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အဆစ်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းတို့ရှိသည်။ ငွေအခြေခံ ဖြည့်စွက်သတ္တုများသည် ဘရက်ရှ်သတ္တုများကို ကြွပ်ဆတ်စေတတ်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ၁၀၀၀ ℃ နှင့် ၁၃၀၀ ℃ အကြားအသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့နှင့်အတူ အဆုံးမဲ့အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသော သန့်စင်သောသတ္တုများ Ti၊ V၊ Zr သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ဖြင့် အကန့်အသတ်မရှိ အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသော သတ္တုစပ်များကို ဘရက်ရှ်ဖြည့်စွက်သတ္တုများအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် မြင့်မားသောအခါ၊ HF ပါဝင်သော ဖြည့်စွက်သတ္တုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
W. မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Mo၊ Ta နှင့် Nb တို့ကို ဖြည့်စွက်သတ္တုများကို အပူပေးရန်အတွက် ဇယား ၁၃ ကိုကြည့်ပါ။
ဇယား ၁၃။ ခံနိုင်ရည်မရှိသော သတ္တုများကို အပူချိန်မြင့်စွာ ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿಸရန်အတွက် ဖြည့်စွက်သတ္တုများ
၂။ ဘရက်ရှ်နည်းပညာ
သံချေးမတက်မီ၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သဲဖြင့် မှုတ်ထုတ်ခြင်း၊ အသံလှိုင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသည်နှင့် သံချေးမတက်စေရ။
W ရဲ့ မွေးရာပါ ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့် w အစိတ်အပိုင်းတွေကို အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကျိုးပဲ့မှုမဖြစ်အောင် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရပါမယ်။ ကြွပ်ဆတ်တဲ့ tungsten carbide ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ဖို့အတွက် W နဲ့ graphite အကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ကြဉ်သင့်ပါတယ်။ ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းကြောင့် ကြိုတင်ဖိအားပေးခြင်းကို ဖယ်ရှားရပါမယ်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာတဲ့အခါ W ဟာ အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်ဖို့ အရမ်းလွယ်ကူပါတယ်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း လေဟာနယ်ဒီဂရီ လုံလောက်စွာမြင့်မားရပါမယ်။ အပူချိန် 1000 ~ 1400 ℃ အတွင်း ဂဟေဆော်တဲ့အခါ လေဟာနယ်ဒီဂရီဟာ 8 × 10-3Pa ထက် မနည်းရပါဘူး။ အဆစ်ရဲ့ ပြန်လည်အရည်ပျော်အပူချိန်နဲ့ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပျံ့နှံ့ကုသမှုနဲ့ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ b-ni68cr20si10fel ဂဟေကို 1180 ℃ မှာ W ကို ဂဟေဆော်ဖို့ အသုံးပြုပါတယ်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ၁၀၇၀ ℃ /၄ နာရီ၊ ၁၂၀၀ ℃ /၃.၅ နာရီ နှင့် ၁၃၀၀ ℃ /၂ နာရီ ပျံ့နှံ့မှုကုသမှု သုံးကြိမ်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်သည် ၂၂၀၀ ℃ ထက်ပို၍ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
Mo ၏ ဘရက်ဇယ်အဆစ်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းငယ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး အဆစ်ကွာဟချက်သည် 0.05 မှ 0.13 မီလီမီတာအတွင်း ရှိသင့်သည်။ ကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြုပါက အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းငယ်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ မီးလျှံဘရက်ဇယ်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖို၊ လေဟာနယ်မီးဖို၊ induction မီးဖိုနှင့် ခုခံမှုအပူပေးစနစ်တို့သည် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခြင်းအပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကြောင့် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခြင်းအပူချိန် လျော့ကျသွားသောအခါ Mo ပြန်လည်ပုံဆောင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဘရက်ဇယ်အပူချိန်သည် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခြင်းအပူချိန်နှင့် နီးကပ်သောအခါ၊ ဘရက်ဇယ်အချိန်တိုလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ Mo ၏ ပြန်လည်ပုံဆောင်ခြင်းအပူချိန်ထက် ပိုမို၍ ဘရက်ဇယ်လုပ်သည့်အခါ အအေးလွန်ကဲခြင်းကြောင့် အက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဘရက်ဇယ်အချိန်နှင့် အအေးနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရမည်။ အောက်ဆီအက်တီလင်းမီးလျှံဘရက်ဇယ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ရောနှောထားသော flux ကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းဘိုရိတ် သို့မဟုတ် ငွေဘရက်ဇယ် flux နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ဖလိုရိုက်ပါဝင်သော အပူချိန်မြင့် flux ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုရရှိနိုင်သည်။ နည်းလမ်းမှာ Mo ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ငွေဘရက်ဇယ်အလွှာကို ဦးစွာဖုံးအုပ်ပြီးနောက် အပူချိန်မြင့် flux ကို ဖုံးအုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ငွေပြာရည်သည် အပူချိန်နိမ့်သောအပိုင်းအခြားတွင် လှုပ်ရှားမှုရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သော အရည်၏ တက်ကြွသောအပူချိန်သည် 1427 ℃ အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
TA သို့မဟုတ် Nb အစိတ်အပိုင်းများကို လေဟာနယ်အောက်တွင် အပူပေး၍ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အပူပေးထားပြီး လေဟာနယ်ဒီဂရီသည် 1.33 × 10-2Pa ထက် မနည်းပါ။ အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုအောက်တွင် အပူပေးပါက ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်၊ အမိုးနီးယား၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့မသန့်စင်မှုများကို တင်းကြပ်စွာဖယ်ရှားရမည်။ လေထဲတွင် အပူပေး သို့မဟုတ် ခုခံအားဖြင့် အပူပေးသည့်အခါ အထူးအပူပေးသတ္တုနှင့် သင့်လျော်သော flux ကို အသုံးပြုရမည်။ TA သို့မဟုတ် Nb သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုကြေးနီ သို့မဟုတ် နီကယ်အလွှာကို ချထားပြီး သက်ဆိုင်ရာ ပျံ့နှံ့မှုအပူပေးကုသမှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၃ ရက်