VIM-C ဖုန်စုပ် induction အရည်ပျော်နှင့် သွန်းလောင်းမီးဖို

VIM-C ဖုန်စုပ် induction အရည်ပျော်နှင့် သွန်းလောင်းခြင်း မီးဖို Featured Image

မော်ဒယ်မိတ်ဆက်

VIM=c စီးရီး ဖုန်စုပ် induction အရည်ပျော်နှင့် သွန်းလောင်းမီးဖိုစနစ်သည် သတ္တုများ၊ အလွိုင်းများ သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မြင့်မားသောဖုန်စုပ်မှု၊ အလယ်အလတ်ဖုန်စုပ်မှု သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော အကာအကွယ်လေထုအောက်တွင်၊ ကုန်ကြမ်းများကို ကြွေထည်၊ ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရည်ပျော်ခွက်များတွင် ထည့်ထားသည်။ ထို့နောက် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုချင်သောပုံစံကို ရရှိပြီး စမ်းသပ်ပုံသွင်းခြင်း၊ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ-

ရှားပါးပြီး အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့် သတ္တုအလွိုင်းများ။သန့်စင်မှုမြင့်မားသော၊ သတ္တုစပ်သံမဏိများ;

သံ၊ နီကယ်နှင့် ကိုဘော့အခြေခံ အပူချိန်မြင့်ဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ။

သံမဟုတ်သောသတ္တုများ;

နေရောင်ခြည်ဆီလီကွန်ပုံဆောင်ခဲများနှင့်အထူးပစ္စည်းများ;

အထူး သို့မဟုတ် superalloys;

အဓိကအသုံးချမှုများ:

၁။ အရည်ပျော်ခြင်း
ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း။

ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း။

Cruiseless အရည်ပျော်ခြင်း (ဆိုင်းထိန်းစနစ် အရည်ပျော်ခြင်း);

ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း;

သတ္တုဒြပ်စင်များကို အပူလျှော့ချသန့်စင်ခြင်း၊ ဇုန်အရည်ပျော်သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပေါင်းခံသန့်စင်ခြင်း။

၂။ သွန်းလုပ်ခြင်း
ဦးတည်ချက်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း;

တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု;

တိကျသောသတ္တုပုံသွန်း;

၃။ အထူးထိန်းချုပ်ထားသော ပုံသွင်းခြင်း
ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်း (ဘားများ၊ ပန်းကန်များ၊ ပြွန်များ)။

ဖုန်စုပ်အစင်းပုံသွင်းခြင်း (အစင်းပုံသွင်းခြင်း);

ဖုန်စုပ်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှု;

ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-

၁။ အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်အလိုက် (Fe-7.8 ပေါ်အခြေခံသည်)- စံအရွယ်အစားများတွင် ၅၀ ဂရမ်၊ ၁၀၀ ဂရမ်၊ ၅၀၀ ဂရမ်၊ ၁ ကီလိုဂရမ်၊ ၅ ကီလိုဂရမ်၊ ၁၀ ကီလိုဂရမ်၊ ၂၅ ကီလိုဂရမ်၊ ၅၀ ကီလိုဂရမ်၊ ၁၀၀ ကီလိုဂရမ်၊ ၂၀၀ ကီလိုဂရမ်၊ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်၊ ၁ တန်၊ ၁.၅ တန်၊ ၂ တန်၊ ၃ တန်၊ ၅ တန် ပါဝင်ပါသည်။ (တောင်းဆိုမှုအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်)

၂။ လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းအလိုက်- ပုံမှန်၊ တစ်ဝက်တစ်ပျက် စဉ်ဆက်မပြတ်

၃။ ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံအလိုက်- ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်-အလျားလိုက်

၄။ ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုအားဖြင့်- ဒယ်အိုးအရည်ပျော်ခြင်း၊ ဆိုင်းထိန်းအရည်ပျော်ခြင်း

၅။ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်အလိုက်- သတ္တုစပ်အရည်ပျော်ခြင်း၊ သတ္တုသန့်စင်ခြင်း (ပေါင်းခံခြင်း၊ ဇုန်အရည်ပျော်ခြင်း)၊ ဦးတည်ချက်ဖြင့် အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းခြင်း၊ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၊ အထူးပုံသွင်းခြင်း (ပြား၊ ချောင်း၊ ဝါယာကြိုးမှုန့်ထုတ်လုပ်မှု) စသည်တို့။

၆။ အပူပေးနည်းလမ်းဖြင့်- လျှပ်ကူးအပူပေးခြင်း၊ ခုခံအပူပေးခြင်း (ဂရပ်ဖိုက်၊ နီကယ်-ခရိုမီယမ်၊ မိုလီဘဒီနမ်၊ တန်စတင်)

၇။ အသုံးချမှုအလိုက်- ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းများ သုတေသန၊ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုအသေးစား၊ ကြီးမားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု။ အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ပစ္စည်းကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ပစ္စည်းကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

၁။ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် crucible နှင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းအကြား ဓာတ်ပြုမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

၂။ သံမဏိနှင့် အလွိုင်းအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း အမျိုးမျိုးကို အသုံးချနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ် လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုကို အဆင်ပြေပြီး ဘေးကင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

၃။ အသုံးချမှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု မြင့်မားခြင်း၊ မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းပုံစနစ်တွင် မော်ဂျူလာချဲ့ထွင်မှု သို့မဟုတ် အနာဂတ်ဖြည့်စွက်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။

၄။ သံမဏိကို တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်မွှေခြင်း သို့မဟုတ် အာဂွန် (အောက်ခြေမှုတ်ခြင်း) ဓာတ်ငွေ့မွှေခြင်း။

၅။ သွန်းလုပ်စဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော tundish slag ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် filter နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း။

၆။ သင့်လျော်သော runners နှင့် tundish များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အောက်ဆိုဒ်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၇။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ခွက်များဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု မြင့်မားသည်။

၈။ ဒယ်အိုးကို အပြည့်အဝပါဝါဖြင့် စောင်းနိုင်သည်။

၉။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင် လောင်ကျွမ်းမှုနည်းသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု သက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

၁၀။ အလတ်စားကြိမ်နှုန်း ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် induction coil လျှပ်စစ် parameters များကို အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစေသည်။

၁၁။ induction coil သည် အဆင့်မြင့်နိုင်ငံခြားနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ coil မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထူး insulation ကုသမှုဖြင့် လေဟာနယ်အောက်တွင် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။

၁၂။ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် သန့်စင်ချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်ချိန် တိုတောင်းလာခြင်း၊ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် တည်တံ့မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးမြှင့်လာခြင်း။

၁၃။ မိုက်ခရို-အပေါင်းဖိအားမှ 6.67 x 10⁻³ Pa အထိ ရွေးချယ်နိုင်သော ကျယ်ပြန့်သော ဖိအားအပိုင်းအခြား။

၁၄။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များ

မော်ဒယ်	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0.025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
စွမ်းရည် (သံမဏိ)	၅၀၀ ဂရမ်	၁၀ ကီလိုဂရမ်	၂၅ ကီလိုဂရမ်	၅၀ ကီလိုဂရမ်	၁၀၀ ကီလိုဂရမ်	၂၀၀ ကီလိုဂရမ်	၅၀၀ ကီလိုဂရမ်	၁.၅ တန်	5t
ဖိအားမြင့်တက်နှုန်း	≤ 3Pa/H
အကောင်းဆုံး ဖုန်စုပ်စက်	၆ × ၁၀^-3Pa (ဗလာ၊ အေးသော အခြေအနေ)					၆ × ၁၀^-2Pa (ဗလာ၊ အေးသော အခြေအနေ)
အလုပ်ဖုန်စုပ်စက်	၆ × ၁၀^-²Pa (ဗလာ၊ အေးသော အခြေအနေ)					၆ × ၁၀^-²Pa (ဗလာ၊ အေးသော အခြေအနေ)
ထည့်သွင်းပါဝါ	၃အဆင့်၊၃၈၀±၁၀%၊ ၅၀Hz
MF	၈ kHz	၄၀၀၀Hz	၂၅၀၀ Hz	၂၅၀၀ Hz	၂၀၀၀ Hz	၁၀၀၀ Hz	၁၀၀၀/၃၀၀ Hz	၁၀၀၀/၂၅၀ Hz	၅၀၀/၂၀၀ Hz
အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ	၂၀ ကီလိုဝပ်	၄၀ ကီလိုဝပ်	၆၀/၁၀၀ ကီလိုဝပ်	၁၀၀/၁၆၀ ကီလိုဝပ်	၁၆၀/၂၀၀ ကီလိုဝပ်	၂၀၀/၂၅၀ ကီလိုဝပ်	၅၀၀ ကီလိုဝပ်	၈၀၀ ကီလိုဝပ်	၁၅၀၀ ကီလိုဝပ်
စုစုပေါင်းပါဝါ	၃၀ ကီလိုဗါ	၆၀ ကီလိုဗါယာ	၇၅/၁၁၅kVA	၁၇၀/၂၃၀kVA	၂၄၀/၂၈၀ kVA	၃၅၀ ကီလိုဗါယာ	၆၅၀ ကီလိုဗါယာ	၉၅၀ ကီလိုဗါယာ	၁၈၀၀ ကီလိုဗါယာ
အထွက်ဗို့အား	၃၇၅ ဗို့					၅၀၀ ဗို့
သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်	၁၇၀၀ ℃
စုစုပေါင်းအလေးချိန်	၁.၁ တန်	၃.၅ တန်	4T	5T	8T	၁၃ တန်	၄၆ တန်	၅၀ တန်	၈၀ တန်
အအေးပေးရေသုံးစွဲမှု	၃.၂ ကုဗမီတာ/နာရီ	၈ ကုဗမီတာ/နာရီ	၁၀ ကုဗမီတာ/နာရီ	၁၅ ကုဗမီတာ/နာရီ	၂၀ ကုဗမီတာ/နာရီ	၆၀ ကုဗမီတာ/နာရီ	တစ်နာရီလျှင် ၈၀ ကုဗမီတာ	တစ်နာရီလျှင် ၁၂၀ ကုဗမီတာ	၁၅၀ ကုဗမီတာ/နာရီ
အအေးပေးရေဖိအား	၀.၁၅~၀.၃MPa
အအေးခံရေအပူချိန်	၁၅ ℃ -၄၀ ℃ (စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် သန့်စင်ထားသောရေ)