VIGA ဖုန်စုပ် အမှုန်အမွှား ထုတ်လုပ်သည့် စက်

မော်ဒယ်မိတ်ဆက်

Vacuum atomization သည် vacuum သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် သတ္တုများနှင့် သတ္တုအလွိုင်းများကို အရည်ပျော်စေခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်ပျော်နေသော သတ္တုသည် insulator crucible နှင့် guide nozzle မှတစ်ဆင့် အောက်သို့စီးဆင်းပြီး nozzle မှတစ်ဆင့် high-pressure gas flow ဖြင့် atomize လုပ်ကာ အမှုန်အမွှားငယ်များစွာအဖြစ် ပြိုကွဲသွားသည်။ ဤအမှုန်အမွှားငယ်များသည် ပျံသန်းနေစဉ်အတွင်း လုံးဝိုင်းနှင့် လုံးဝိုင်းအောက်အမှုန်အမွှားများအဖြစ် အစိုင်အခဲဖြစ်သွားပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို စစ်ထုတ်ပြီး အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော သတ္တုမှုန့်များထုတ်လုပ်သည်။

သတ္တုမှုန့်နည်းပညာသည် လက်ရှိတွင် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

လေဟာနယ် atomization အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာ၏ အခြေခံမူ:

Vacuum atomization သည် vacuum သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် သတ္တုများနှင့် သတ္တုအလွိုင်းများကို အရည်ပျော်စေခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်ပျော်နေသော သတ္တုသည် insulator crucible နှင့် guide nozzle မှတစ်ဆင့် အောက်သို့စီးဆင်းပြီး nozzle မှတစ်ဆင့် high-pressure gas flow ဖြင့် atomize လုပ်ကာ အမှုန်အမွှားငယ်များစွာအဖြစ် ပြိုကွဲသွားသည်။ ဤအမှုန်အမွှားငယ်များသည် ပျံသန်းနေစဉ်အတွင်း လုံးဝိုင်းနှင့် လုံးဝိုင်းအောက်အမှုန်အမွှားများအဖြစ် အစိုင်အခဲဖြစ်သွားပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို စစ်ထုတ်ပြီး အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော သတ္တုမှုန့်များထုတ်လုပ်သည်။

သတ္တုမှုန့်နည်းပညာသည် လက်ရှိတွင် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော အလွိုင်းများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဘရက်ရှ်လုပ်ခြင်းအလွိုင်းများ၊ လေယာဉ်များအတွက် နီကယ်၊ ကိုဘော့နှင့် သံပါဝင်သော အပူချိန်မြင့်အလွိုင်းများ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သိုလှောင်အလွိုင်းများနှင့် သံလိုက်အလွိုင်းများ၊ နှင့် စပန့်တာပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသည့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော တက်ကြွသောအလွိုင်းများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။

သတ္တုမှုန့်များထုတ်လုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များတွင် တက်ကြွသောသတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များကို အရည်ပျော်စေခြင်း၊ အမှုန်များဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အောက်ဆိုဒ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ရေအမှုန်များဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အမှုန်ဂျီသြမေတြီ၊ အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဓာတုဗေဒသန့်စင်မှုကဲ့သို့သော အထူးအမှုန့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။

အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ်ပေါင်းစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့်အမှုန့်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဦးဆောင်အမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သတ္တုမှုန့်အသုံးချမှုများ-

အာကာသနှင့် စွမ်းအင်အင်ဂျင်နီယာအတွက် နီကယ်အခြေခံ စူပါသတ္တုစပ်များ။

ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ဘရက်ရှ်ပစ္စည်းများ;

ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများ;

အစိတ်အပိုင်းများအတွက် MIM အမှုန့်များ။

အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွက် စပတ္တာပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှု။

MCRALY ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း အပေါ်ယံလွှာများ။

အင်္ဂါရပ်များ:

၁။ ဆင်းသက်စဉ်တွင် အစက်များသည် လျင်မြန်စွာ မာကျောသွားပြီး ခွဲခြားမှုကို ကျော်လွှားကာ ညီညာသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ အရည်ပျော်နည်းလမ်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ နည်းလမ်းများတွင် crucible ဖြင့် medium-frequency induction အရည်ပျော်ခြင်း၊ crucible မပါဘဲ medium-high frequency အရည်ပျော်ခြင်း၊ crucible resistance အပူပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် arc အရည်ပျော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

၃။ ကြွေထည် သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက် ကြွေပြားများကို အသုံးပြု၍ အလွိုင်းပစ္စည်းများကို အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးခြင်းသည် သန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းသန့်စင်မှုကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေသည်။

၄။ supersonic tight coupling နှင့် confined gas atomizing nozzle နည်းပညာကို အသုံးပြုထားခြင်းကြောင့် အမျိုးမျိုးသော alloy ပစ္စည်း micro-powder များကို ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

၅။ အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါ ဆိုင်ကလုန်း အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းစနစ် ဒီဇိုင်းသည် အမှုန့်အမှုန်အမွှားများ ထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပေးသည်။

Vacuum Atomization Powder ထုတ်လုပ်သည့်ယူနစ်၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများ-

Vacuum Atomization Powder Making System (VIGA) ၏ စံဒီဇိုင်းတွင် vacuum induction melting (VIM) မီးဖိုတစ်ခု ပါဝင်ပြီး ၎င်းတွင် အလွိုင်းကို အရည်ပျော်အောင် ပြုလုပ်ပြီး သန့်စင်ကာ degassed လုပ်သည်။ သန့်စင်ထားသော အရည်ပျော်သတ္တုကို အပူပေးထားသော tundish မှတစ်ဆင့် jet pipe စနစ်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို မြင့်မားသောဖိအား inert gas စီးဆင်းမှုဖြင့် ပျံ့နှံ့စေသည်။ ရရှိလာသော သတ္တုမှုန့်သည် atomizing nozzles များအောက်တွင် တည့်တည့်တည်ရှိသော atomizing tower တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်သွားသည်။ အမှုန့်-ဓာတ်ငွေ့ ရောစပ်ထားသော အရောအနှောကို ပို့ဆောင်ရေးပိုက်မှတစ်ဆင့် cyclone separator သို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို atomizing gas မှ ခွဲထုတ်သည်။ သတ္တုမှုန့်ကို cyclone separator အောက်တွင် တည့်တည့်တည်ရှိသော အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် စုဆောင်းသည်။

၎င်းအကွာအဝေးသည် ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် (၁၀-၂၅ ကီလိုဂရမ် crucible စွမ်းရည်)၊ အလယ်အလတ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် (၂၅-၂၀၀ ကီလိုဂရမ် crucible စွမ်းရည်) မှ ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုစနစ်များ (၂၀၀-၅၀၀ ကီလိုဂရမ် crucible စွမ်းရည်) အထိ ကျယ်ပြန့်သည်။

စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။