အဖိုးတန်သတ္တုအဆက်အသွယ်များကို ချည်နှောင်ခြင်း။

အဖိုးတန်သတ္တုများကို အဓိကအားဖြင့် Au၊ Ag၊ PD၊ Pt နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ကောင်းသော conductivity၊ အပူစီးကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အရည်ပျော်မှုမြင့်မားသော အပူချိန်တို့ရှိသည်။၎င်းတို့ကို အဖွင့်နှင့် အပိတ် circuit အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

(၁) ထိတွေ့ပစ္စည်းများအဖြစ် ကြေးနန်းသတ္ထုများ သည် သေးငယ်သော ကွင်းဆက်ဧရိယာ၏ တူညီသော လက္ခဏာများ ရှိသည် ၊ ၎င်းသည် ဘရိတ်ချုပ်ရိုး သတ္တုသည် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားကာ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု အချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ arc တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပေ။ အဆက်အသွယ်ပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ။အဆက်အသွယ် brazing ဧရိယာကန့်သတ်ထားသောကြောင့်, ဂဟေဆော် overflow ကိုခွင့်မပြု, နှင့် brazing လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်သင့်တယ်။

အပူပေးနည်းလမ်းအများစုသည် အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏ အဖိုးတန်သတ္တုအဆက်အသွယ်များကို ကြိတ်ချေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။Flame brazing ကို ပိုကြီးသော အဆက်အသွယ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။Induction brazing သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။Resistance brazing ကို သာမန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ပိုမိုသေးငယ်သော လက်ရှိနှင့် ပိုကြာသော brazing time ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ကာဗွန်တုံးကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်သောအခါ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် အဆက်အသွယ်အများအပြားကို စီစဥ်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင်၊ မီးဖိုချောင်တွင် ဘရာစီခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။မြင့်မြတ်သောသတ္တုများကို လေထုအတွင်းရှိ ဘုံနည်းလမ်းများဖြင့် ကြေအောင်ပြုလုပ်သောအခါ၊ အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော်လည်း ဖုန်စုပ်စုပ်ခွက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် အဆစ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။

(၂) ချည်နှောင်ထားသော ရွှေနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်ကို အဖြည့်ခံသတ္တုများအဖြစ် ရွေးချယ်သည်။ငွေရောင်အခြေခံနှင့် ကြေးနီအခြေခံသည့် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အဓိကအားဖြင့် ကြေးနန်းအဆစ်၏ လျှပ်ကူးနိုင်မှုကို သေချာစေရုံသာမက စိုစွတ်ရန်လည်း လွယ်ကူစေသည်။အဆစ်လျှပ်ကူးနိုင်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက Ni, PD, Pt နှင့် အခြားဒြပ်စင်များပါရှိသော brazing filler သတ္တုကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး brazing nickel၊ diamond alloy နှင့် ကောင်းသော ဓာတ်တိုးမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော brazing filler metal ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။Ag Cu Ti brazing filler metal ကို ရွေးချယ်ပါက၊ brazing temperature သည် 1000 ℃ ထက် မပိုစေရပါ။

ငွေရောင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ငွေရောင်အောက်ဆိုဒ်သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ခဲရန်လွယ်ကူသည်။ငွေကို ဂဟေဆက်ခြင်းသည် သံဖြူခဲအဖြည့်ခံသတ္တုကို ဇင့်ကလိုရိုက် ရေပျော်ရည် သို့မဟုတ် rosin flux အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဘရိတ်ခတ်သည့်အခါ ငွေဖြည့်သတ္တုကို မကြာခဏအသုံးပြုကြပြီး လက်ချား၊ ဘောရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏အရောအနှောများကို brazing flux အဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ဖုန်စုပ်စက် ငွေနှင့် ငွေအလွိုင်း အဆက်အသွယ်များ ရှိသောအခါ၊ b-ag61culn၊ b-ag59cu5n၊ b-ag72cu ကဲ့သို့သော ငွေကို အခြေခံသော အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

သံချောင်း palladium အဆက်အသွယ်များအတွက်၊ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူသောရွှေအခြေခံနှင့် နီကယ်အခြေခံဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် ငွေအခြေခံ၊ ကြေးနီအခြေခံ သို့မဟုတ် မန်းဂနိစ်အခြေခံဂဟေဆက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။Silver Base ကို ပလက်တီနမ် နှင့် ပလက်တီနမ် အလွိုင်း အဆက်အသွယ်များအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ကြေးနီအခြေခံ၊ ရွှေအခြေခံ သို့မဟုတ် palladium အခြေခံဂဟေ။b-an70pt30 brazing filler metal ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပလက်တီနမ်၏အရောင်ကိုပြောင်းလဲစေရုံသာမက brazing joint ၏အရည်ပျော်မှုအပူချိန်ကိုလည်း ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး brazing Joint ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။ပလက်တီနမ်အဆက်အသွယ်ကို kovar သတ္တုစပ်တွင်တိုက်ရိုက်ကြေစေပါက၊ b-ti49cu49be2 ဂဟေကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။အဆိပ်မရှိသော ကြားခံတွင် အလုပ်လုပ်သော အပူချိန် 400 ℃ ထက် မကျော်လွန်သော ပလက်တီနမ် အဆက်အသွယ်များအတွက်၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အောက်ဆီဂျင် ကင်းစင်သော ကြေးနီဂဟေဆော်ခြင်းကို ဦးစားပေးရပါမည်။

(၃) ကြေးမွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ အထူးသဖြင့် အဆက်အသွယ် တပ်ဆင်ခြင်းအား ဂဟေဆက်ခြင်းအား စစ်ဆေးရမည်။ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားမှ ဖောက်ထုတ်ထားသော သို့မဟုတ် အကန့်မှ ဖြတ်ထားသော အဆက်အသွယ်များသည် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ပုံပျက်သွားခြင်း မရှိစေရပါ။စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော၊ ဖိခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အဆက်အသွယ်၏ ဘောင်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် အထောက်အပံ့၏ ပြန့်ပြူးသော မျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းမွန်သော ထိတွေ့မှုကို သေချာစေရန် ဖြောင့်ရပါမည်။ဂဟေဆော်မည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ကွေးနေသော မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အချင်းဝက်၏ မျက်နှာပြင်သည် ကြေးနန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော သွေးကြောမျှင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် တသမတ်တည်း ဖြစ်ရမည်။

အမျိုးမျိုးသော အဆက်အသွယ်များကို ချည်နှောင်ခြင်းမပြုမီ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်များကို ဓာတု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး စိုစွတ်မှုကို ဟန့်တားသော ဆီ၊ အဆီ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဓာတ်ဆီ သို့မဟုတ် အရက်သေစာဖြင့် ဂရုတစိုက် သန့်စင်ရမည်။ နှင့်စီးဆင်း။

သေးငယ်သော ဂဟေဆက်မှုများအတွက်၊ မီးဖိုအားအားသွင်းခြင်းနှင့် သတ္တုဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မပြောင်းလဲကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်၊ အသုံးပြုထားသောကော်ကို ဘရာစီယာကို ထိခိုက်မှုမရှိစေရပါ။ကြီးမားသော weldment သို့မဟုတ် အထူးအဆက်အသွယ်အတွက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းသည် welment ကို တည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင်ဖြစ်စေရန်အတွက် ဘော့စ် သို့မဟုတ် groove နှင့် fixture ကိုဖြတ်သန်းရပါမည်။

အဖိုးတန် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု ကောင်းမွန်သောကြောင့်၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် အပူနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။အအေးခံနေစဉ်အတွင်း brazing joint stress ကိုတူညီစေရန်အတွက် နှုန်းကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။အပူပေးနည်းလမ်းသည် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ကြေးနန်းအပူချိန်သို့ရောက်ရှိစေရန် လုပ်ဆောင်ပေးရမည်။အဖိုးတန်သတ္တုအသေးစား အဆက်အသွယ်များအတွက်၊ တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်းကို ရှောင်ရှားသင့်ပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်ကူးနိုင်သော အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဂဟေဆော်သူ အရည်ပျော်ပြီး စီးဆင်းသွားသောအခါ အဆက်အသွယ်ကို တည်ငြိမ်စေရန် အဆက်အသွယ်အား ဖိအားတစ်ခုအား သက်ရောက်စေရမည်။အဆက်အသွယ်ပံ့ပိုးမှု သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးကူညီမှု၏ တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်။မီးတောက်နေစဉ်အတွင်း အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း၊ induction brazing သို့မဟုတ် resistance brazing ကဲ့သို့သော အပူပေးခြင်းကို မျက်နှာပြင်ဧရိယာတွင် ကန့်သတ်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ဂဟေသည် အဖိုးတန်သတ္တုများ ပျော်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ဂဟေပမာဏကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ခြင်း၊ ကြေးနန်းအပူချိန်တွင် ကြေးနန်းအချိန်ကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် အပူကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးခြင်းစသည့် အစီအမံများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။