ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

1. Brazing ပစ္စည်း

 (၁)ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးများကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် ပျော့ပျောင်းသော ဘရိတ်ခတ်ခြင်းနှင့် မာကြောသော ဘရိတ်ခတ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ပျော့ပျောင်းသောဂဟေများတွင် အသုံးများသောဂဟေသည် သံဖြူဂဟေဖြစ်သည်။ဤဂဟေဆော်သည့် သံမဏိတွင် သံဖြူပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စိုစွတ်မှု တိုးလာသောကြောင့် အဆစ်များ တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် သံဖြူပါဝင်မှု မြင့်မားသော ဂဟေကို အသုံးပြုသင့်သည်။Fesn2 intermetallic ဒြပ်ပေါင်းအလွှာကို သံဖြူခဲဂဟေတွင် သံဖြူနှင့်သံမဏိကြား မျက်နှာပြင်တွင် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ဤအလွှာတွင် ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ကြေးတိုင်အပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ချိန်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းထားသင့်သည်။ပုံမှန် သံဖြူခဲဂဟေများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိအဆစ်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား ဇယား 1 တွင် ပြထားသည်။ ၎င်းတို့အနက် 50% w (SN) ဖြင့် ကြိတ်ထားသော အဆစ်များ၏ ခံနိုင်ရည်မှာ အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ခနောက်စိမ်းမပါသော ဂဟေဆော်သည့် အဆစ်များ၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ထက်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ခနောက်စိမ်းနဲ့။

ဇယား ၁၊ သံဖြူခဲဂဟေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိအဆစ်များ၏ ရိတ်သိမ်းခံနိုင်မှု

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များကို ပေါင်းစပ်သောအခါတွင် ကြေးနီစစ်စစ်၊ ကြေးနီသွပ်နှင့် ငွေကြေးနီသွပ်အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ကြေးနီစစ်စစ်သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး ကြေးနန်းပြုလုပ်ချိန်တွင် အောက်ခံသတ္တုကို ဓာတ်တိုးရန်လွယ်ကူသည်။၎င်းကို ဓာတ်ငွေ့အကာအရံအကာအရံများနှင့် လေဟာနယ်ဘရာ့စ်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။သို့သော်၊ ကြေးနီ၏ အရည်ထွက်ကောင်းမွန်မှုကြောင့် ပူးတွဲကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်း၍မရသော ပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် brazed joints များကြားရှိ ကွာဟချက်သည် 0.05mm ထက်နည်းသင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကြေးနီစစ်စစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အလွိုင်းနိမ့်သော သံမဏိအဆစ်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် Shear Strength သည် 150 ~ 215mpa ဖြစ်ပြီး tensile strength ကို 170 ~ 340mpa အကြား ဖြန့်ဝေပါသည်။

ကြေးနီစစ်စစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Zn ပေါင်းထည့်ခြင်းကြောင့် ကြေးနီဇွပ်ဂဟေ၏ အရည်ပျော်မှတ် လျော့နည်းသွားသည်။brazing လုပ်နေစဉ် Zn ရေငွေ့ပျံခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် တစ်ဖက်တွင် Si ပမာဏအနည်းငယ်ကို ကြေးနီဇင့်ဂဟေထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ မီးဖိုချောင်၊ လျှပ်ကူးလက်စွပ်နှင့် နှပ်ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့သော လျင်မြန်သော အပူပေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကြေးနီသွပ်အဖြည့်ခံသတ္တုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အလွိုင်းစတီးလ်များ၏ အဆစ်များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကောင်းမွန်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ b-cu62zn ဂဟေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိအဆစ်များ၏ tensile strength နှင့် shear strength သည် 420MPa နှင့် 290mpa ရှိသည်။ငွေကြေးနီစခန်းဂဟေ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ကြေးနီသွပ်ဂဟေ၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် နိမ့်သည်၊ အပ်ဖြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အဆင်ပြေသည်။ဤအဖြည့်ခံသတ္တုသည် မီးဖိုချောင်ပိတ်ခြင်း၊ induction brazing နှင့် furnace brazing များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များ၏ ပါဝင်မှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သော်လည်း မီးဖိုချောင်အတွင်း ဇင့်ပါဝင်မှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်ပြီး အပူနှုန်းကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။Brazing ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ငွေကြေးနီဇင့်အဖြည့်ခံသတ္တုတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ခိုင်ခံ့ပြီး ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီဖြင့် အဆစ်များကို ရယူနိုင်သည်။သီးခြားဒေတာများကို ဇယား 2 တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

ဇယား 2 သည် ငွေကြေးသွပ်ဂဟေဖြင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိအဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု

(2) Flux- flux သို့မဟုတ် shielding gas ကို brazing carbon steel နှင့် low alloy steel တွင်အသုံးပြုရမည်။flux ကို အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော filler metal နှင့် brazing method ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။သံဖြူခဲဂဟေကိုအသုံးပြုသောအခါ ဇင့်ကလိုရိုက်နှင့် အမိုးနီယမ်ကလိုရိုက်ရောစပ်ထားသောအရည်ကို flux သို့မဟုတ် အခြားအထူး flux အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဤ flux ၏ကျန်ကြွင်းမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလွန်အဆိပ်တက်ပြီး အဆစ်ကို တင်းကြပ်စွာ သန့်စင်ပြီးနောက် တင်းကြပ်စွာ သန့်စင်သင့်သည်။

ကြေးနီသွပ်အဖြည့်သတ္တုဖြင့် ရောနှောသောအခါ၊ fb301 သို့မဟုတ် fb302 flux ကို ရွေးချယ်ရမည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ လက်ချား သို့မဟုတ် လက်ချားနှင့် boric acid ရောနှောခြင်းကို ရွေးချယ်ရမည်။မီးလျှံဘောင်ခတ်ခြင်းတွင်၊ မီသိုင်းဘိုရတ်နှင့် ဖော်မစ်အက်ဆစ်အရောအနှောကို B2O3 အငွေ့သည် ဖလင်ဖယ်ရှားခြင်း၏အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်သည့် B2O3 အငွေ့ကို ဘရာ့ဒ်အငွေ့အဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ငွေကြေးနီသွပ်အကာအဖြည့်ခံသတ္တုကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ fb102၊ fb103 နှင့် fb104 brazing fluxes ဖြစ်သည့် လက်ချား၊ boric acid နှင့် အချို့သော ဖလိုရိုက်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ဤ flux ၏ကျန်ကြွင်းသောအရာသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အဆိပ်သင့်ပြီး ဘရာစီယာခတ်ပြီးနောက် ဖယ်ရှားသင့်သည်။

2. Brazing နည်းပညာ

အောက်ဆိုဒ်ဖလင်နှင့် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များကို လုံးဝဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်မည့် မျက်နှာပြင်ကို စက် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် သန့်စင်ရမည်။သန့်စင်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းလွန်းပြီး သတ္တုပြားများ သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများကို မကပ်စေရပါ။

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များကို အမျိုးမျိုးသော ဘုံဘွန်းလုပ်နည်းများဖြင့် ကြိတ်နိုင်သည်။မီးတောက်ချိန်အတွင်း၊ ကြားနေ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်လျှော့မီးကို အသုံးပြုသင့်သည်။လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဖြည့်ခံသတ္တု၏ တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်းနှင့် မီးတောက်ကြောင့် တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။induction brazing နှင့် dip brazing ကဲ့သို့သော လျင်မြန်သော အပူပေးနည်းလမ်းများသည် quenched and tempered steel ၏ brazing အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အခြေခံသတ္တု၏ပျော့ပျောင်းမှုကိုကာကွယ်ရန် tempering ထက်နိမ့်သောအပူချိန်တွင်မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ဘရာစီယာကိုရွေးချယ်သင့်သည်။အကာအကွယ်လေထုတွင် သတ္တုစပ်အနိမ့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော သံမဏိကို ချည်နှောင်သည့်အခါတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်စင်မှုမြင့်မားရုံသာမက အခြေခံသတ္တု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖြည့်ခံသတ္တုများ စိုစွတ်လာစေရန်နှင့် ဓာတ်ငွေ့အငွေ့များ ပျံ့နှံ့သွားခြင်းကိုလည်း သေချာစေရန် အသုံးပြုရပါမည်။

ကျန်ရှိသော flux ကို ဓာတု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။အော်ဂဲနစ် brazing flux အကြွင်းအကျန်များကို ဓာတ်ဆီ၊ အရက်၊ acetone နှင့် အခြားသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်နိုင်သည်။ဇင့်ကလိုရိုက် နှင့် အမိုနီယမ် ကလိုရိုက် ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အကြွင်းအကျန်များကို NaOH ရေပျော်ရည်တွင် ဦးစွာ ပျက်ပြယ်စေပြီးနောက် ရေနွေးနှင့် ရေအေးဖြင့် သန့်စင်ပေးရမည်။Boric acid နှင့် boric acid flux အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ သို့မဟုတ် ရေတက်လာသောရေတွင် အချိန်ကြာကြာ နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့်သာ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။